สครับเบอร์ทาวเวอร์

หลังจากยืนยันพารามิเตอร์เหล่านี้แล้วเท่านั้นจึงจะสามารถคำนวณขนาดอุปกรณ์และต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างแม่นยำ

ประสิทธิภาพการกำจัดที่เสถียร

สำหรับก๊าซที่เป็นกรด (เช่น HCl, HF และ SO₂) การออกแบบที่เหมาะสมทำให้ประสิทธิภาพในการกำจัดขั้นตอนเดียว-เกิน 90% ในขณะที่ระบบการขัดแบบหลายขั้นตอน-สามารถบรรลุผลได้ 95%–99%

สำหรับก๊าซอัลคาไลน์ เช่น แอมโมเนีย ประสิทธิภาพการบำบัดสามารถปรับได้โดยการปรับเปลี่ยนสูตรของเหลวในการดูดซึม

การควบคุมการลดแรงดันที่ปรับให้เหมาะสม

GYRO ปรับความเร็วการไหลภายในให้เหมาะสมตามปริมาณการไหลของอากาศและความสูงของการบรรจุ โดยทั่วไปจะรักษาแรงดันในการทำงานที่ลดลงระหว่าง 800 ถึง 1800 Pa

ความคุ้มครองสเปรย์สม่ำเสมอ

GYRO กำหนดค่าจำนวนหัวฉีดและความหนาแน่นของสเปรย์ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของทาวเวอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวบรรจุภัณฑ์เปียกอย่างทั่วถึง ลดช่องทางเฉพาะจุด และเพิ่มประสิทธิภาพ-การสัมผัสของเหลวของก๊าซ

การบำรุงรักษาที่สะดวก

สำหรับสภาวะการทำงานที่เสี่ยงต่อการตกผลึกหรือมีปริมาณฝุ่นสูง มีการใช้คุณลักษณะต่างๆ เช่น ท่อสเปรย์แบบถอดได้ หัวฉีดเจาะขนาดใหญ่- ช่องระบายน้ำเข้า และพอร์ตชะล้างแบบออนไลน์ เพื่อลดเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษา

ราคาซื้ออาจไม่แตกต่างกันมากนัก แต่ค่าบำรุงรักษาระยะยาว-อาจแตกต่างกันอย่างมาก

เราจัดเตรียมสิ่งต่อไปนี้ตามความต้องการของโครงการ:

• ระบบการขัดแบบขั้นตอนเดียว-หรือหลาย-
• สารละลายเตรียม-สำหรับหมอกกรด หมอกอัลคาไลน์ และสารอินทรีย์ระเหย (VOC)
• การกำหนดค่าเครื่องกำจัดหมอก
• การควบคุม pH ออนไลน์อัตโนมัติ
• ระบบน้ำหมุนเวียน
• ระบบจ่ายสาร
• ชุดรวมแบบติดตั้งแบบลื่นไถล-
• มอเตอร์และอุปกรณ์ป้องกันการระเบิด-
• ระบบควบคุมอัตโนมัติของ PLC

สำหรับโครงการโรงงานใหม่ เรายังนำเสนอโซลูชัน EPC ที่ครอบคลุมสำหรับการบำบัดก๊าซไอเสีย

ก่อนออกจากโรงงาน หอฟอกจะผ่านการตรวจสอบขนาด การตรวจสอบการเชื่อม และการทดสอบอุทกสถิต (หรือนิวแมติก) ใบหน้าหน้าแปลนมีฝาครอบป้องกัน ในขณะที่บรรจุภัณฑ์ภายในและหัวฉีดถูกบรรจุแยกกันเพื่อป้องกันการเสียรูปเนื่องจากแรงดันระหว่างการขนส่ง

สำหรับโครงการส่งออกมีดังนี้:

• กล่องไม้
• การบรรจุโครงเหล็ก
• แผนการโหลดตู้คอนเทนเนอร์
• รายการบรรจุภัณฑ์
• ใบรับรองวัสดุ
• รายงานการตรวจสอบ

หากเกิดปัญหาระหว่างการทำงานของหอฟอก-เช่น ประสิทธิภาพในการขจัดลดลง แรงดันตกที่เพิ่มขึ้น การอุดตันของการบรรจุ การฉีดพ่นไม่สม่ำเสมอ หรือการใช้ของเหลวหมุนเวียนที่ผิดปกติ-วิศวกรของ GYRO จะวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงตาม-ข้อมูลการปฏิบัติงานของไซต์งาน เราพิจารณาว่าปัญหาเกิดจากการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ ปัญหาของเหลวดูดซับ หรือปัจจัยโครงสร้างของอุปกรณ์ และให้คำแนะนำในการปรับเปลี่ยนที่สอดคล้องกัน เราไม่เพียงแค่แนะนำให้เปลี่ยนอุปกรณ์เท่านั้น

สำหรับโครงการที่ต้องการเพิ่มกำลังการผลิตหรือการอัพเกรดเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น เราสามารถปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้โดยการเพิ่มขั้นตอนการขัด เพิ่มประสิทธิภาพชั้นการบรรจุ หรืออัพเกรดระบบสเปรย์ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการลงทุนซ้ำซ้อน

หากคุณกำลังวางแผนโครงการหอฟอกสำหรับการบำบัดก๊าซไอเสีย โปรดอย่าลังเลที่จะแบ่งปันองค์ประกอบไอเสีย อัตราการไหลของอากาศ อุณหภูมิ และข้อกำหนดการปล่อยไอเสียกับ GYRO เราจะมอบโซลูชัน EPC ที่ครอบคลุม-ซึ่งครอบคลุมถึงการออกแบบ การผลิต และการติดตั้งอุปกรณ์- โดยขึ้นอยู่กับสภาพการปฏิบัติงานเฉพาะของคุณ เพื่อช่วยให้คุณปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ในขณะเดียวกันก็ควบคุม-ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาในระยะยาว