Fractionation Towers สามารถบรรลุผลอะไรได้บ้าง?
ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น
เราสามารถออกแบบจำนวนขั้นตอนทางทฤษฎี คอลัมน์ภายใน และเงื่อนไขการไหลย้อนตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เป้าหมาย ระบบที่แยกได้ง่ายอาจต้องใช้ขั้นตอนน้อยลง ในขณะที่ส่วนประกอบที่มีจุดเดือดปิดจำเป็นต้องมีขั้นตอนมากขึ้นและมีการควบคุมการปฏิบัติงานที่เข้มงวดมากขึ้น
การกู้คืนผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง
ด้วยการปรับตำแหน่งการป้อนให้เหมาะสม -ปริมาณของเหลว และสภาวะการไหลย้อน การสูญเสียผลิตภัณฑ์เป้าหมาย-ที่เกิดขึ้นกับส่วนประกอบที่เบาหรือหนัก-จะลดลง
ลดความเสี่ยงของน้ำท่วมในการปฏิบัติงาน
เส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์พิจารณาจากปริมาณก๊าซ-ที่บรรจุของเหลว โดยทั่วไปการออกแบบทางวิศวกรรมจะหลีกเลี่ยงการดำเนินงาน-ในระยะยาวใกล้กับขีดจำกัดน้ำท่วม ความเร็วของก๊าซที่ใช้งานมักจะถูกควบคุมภายในช่วงประมาณ 70–90% ของความเร็วน้ำท่วม (โดย 80–85% เป็นจุดออกแบบทั่วไป) แม้ว่าค่าเฉพาะจะต้องคำนวณตามสื่อกระบวนการและภายในคอลัมน์

ออกแบบให้เหมาะกับเป้าหมายการแยกตัวของคุณ
พารามิเตอร์หลักสำหรับการประเมิน:
- องค์ประกอบฟีด
- อัตราการไหลของฟีด
- ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
- การกู้คืนผลิตภัณฑ์
- แรงดันใช้งาน
- อุณหภูมิในการทำงาน
- อัตราส่วนกรดไหลย้อน
- ขั้นตอนการแยกที่จำเป็น
- ตำแหน่งฟีด
- โหลดไอ/ของเหลว
จากนั้นกำหนด: เส้นผ่านศูนย์กลางคอลัมน์ → ความสูงของคอลัมน์ → ภายในคอลัมน์ → จำนวนถาด → ตำแหน่งฟีด → ระบบไหลย้อน → เครื่องต้มซ้ำ → คอนเดนเซอร์


ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ชื่ออุปกรณ์ |
หอคอยเศษส่วน |
|
บริการ |
การแยกส่วน/การแยก |
|
ประเภทกระบวนการ |
การกลั่น |
|
ความจุการออกแบบ |
ปรับแต่ง |
|
องค์ประกอบฟีด |
ลูกค้า-ระบุแล้ว |
|
ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
อัตราการฟื้นตัว |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
แรงดันใช้งาน |
ปรับแต่ง |
|
แรงกดดันด้านการออกแบบ |
ปรับแต่ง |
|
อุณหภูมิในการทำงาน |
ปรับแต่ง |
|
อุณหภูมิการออกแบบ |
ปรับแต่ง |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์ |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
ความสูงของคอลัมน์ |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
จำนวนถาด |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
ระยะห่างของถาด |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
ภายในทาวเวอร์ |
ถาด / การบรรจุแบบมีโครงสร้าง / การบรรจุแบบสุ่ม |
|
ตำแหน่งฟีด |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
อัตราส่วนกรดไหลย้อน |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
หน้าที่ของหม้อต้มซ้ำ |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
หน้าที่คอนเดนเซอร์ |
กระบวนการ-ได้รับการออกแบบ |
|
วัสดุ |
ปรับแต่ง |
|
การจัดเรียงหัวฉีด |
ปรับแต่ง |
|
แพลตฟอร์มและบันได |
ปรับแต่ง |
|
การตรวจสอบ |
RT / UT / MT / PT / การตรวจสอบมิติ / การทดสอบแรงดัน |
|
การผลิต |
ปรับแต่งตามความต้องการของโครงการ |
ถาดกับการบรรจุ

ทาวเวอร์แบบถาดเหมาะกว่าสำหรับโครงการที่มีปริมาณงานสูงและโหลดของเหลวสูง ในขณะที่ทาวเวอร์แบบบรรจุจะเหมาะสมกว่าสำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก- การใช้งานสุญญากาศ บริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือการใช้งานที่ไวต่อแรงดันตกคร่อม แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วทาวเวอร์บรรจุจะมีแรงดันตกคร่อมต่ำกว่าทาวเวอร์ทาวเวอร์ แต่การเลือกขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมกัน รวมถึงปริมาณงาน คุณสมบัติของของเหลว ข้อกำหนดในการแยก และต้นทุนอุปกรณ์
GYRO เสนอการกำหนดค่าตามเงื่อนไขเฉพาะของโครงการ-:
- ถาดตะแกรง
- ถาดวาล์ว
- ถาดฝาบับเบิ้ล
- การบรรจุแบบมีโครงสร้าง
- บรรจุแบบสุ่ม
ปรับแต่งสำหรับโรงงานของคุณ
ระบบ GYRO สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของโครงการ ได้แก่:
- เส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์
- ความสูงของคอลัมน์
- จำนวนถาด
- ระยะห่างของถาด
- ส่วนการบรรจุ
- ตำแหน่งหัวฉีดฟีด
- ดึงด้านข้าง
- การเชื่อมต่อกรดไหลย้อน
- ร้านขายสินค้า
- การเชื่อมต่อหม้อไอน้ำ
- การเชื่อมต่อคอนเดนเซอร์
- ชานชาลาและบันได
- บ่อพัก
- รองรับฉนวน
- วัสดุก่อสร้าง
สำหรับ-หอแยกส่วนขนาดใหญ่ เราคำนึงถึงมิติการขนส่ง การผลิตแบบแยกส่วน การยกที่ไซต์งาน - พื้นที่ในการติดตั้ง และส่วนต่อประสานการวางท่อ เพื่อป้องกันปัญหาที่ไม่สามารถติดตั้งอุปกรณ์บนไซต์-หลังจากการผลิตเสร็จสิ้นแล้ว
ออกแบบมาสำหรับโครงการ EPC อุตสาหกรรม
Fractionation Tower สามารถจัดหาเป็นหน่วยเดี่ยวหรือเป็นส่วนหนึ่งของโรงงาน EPC ที่สมบูรณ์ได้
จาก PFD, P&ID, รายการอุปกรณ์, ข้อมูลกระบวนการ และเอกสารข้อมูล GYRO มีส่วนร่วมในการตรวจสอบทางเทคนิคและจัดหาทาวเวอร์พร้อมกับอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นทั้งหมดตามขอบเขตของโครงการ
เหมาะสำหรับการกลั่นน้ำมัน ปิโตรเคมี ถ่านหิน-ถึง-เคมีภัณฑ์ โรงงานโอเลฟิน สารเคมีละเอียด การแปรรูปแก๊ส การแยกสารเคมี และโครงการโรงงานแปรรูป คุณไม่จำเป็นต้องกำหนดขนาดทาวเวอร์ล่วงหน้า เพียงแจ้งวัสดุป้อน อัตราการประมวลผล และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ จากนั้นทีมวิศวกรของเราจะจัดการการออกแบบอุปกรณ์
ความสามารถในการผลิต
GYRO มีความสามารถในการผลิตอุปกรณ์เคมี-ขนาดใหญ่ที่ไม่ใช่-มาตรฐาน โดยมีฐานการผลิตประมาณ 30,000 ตารางเมตร ซึ่งรวมพื้นที่เวิร์กช็อป 20,000 ตารางเมตร และอุปกรณ์การผลิตและการแปรรูปมากกว่า 150 หน่วย
สิ่งอำนวยความสะดวกในโรงงาน ได้แก่ :
- ความสามารถในการยกสูงสุด 100 ตัน
- เครื่องอัดไฮดรอลิก 1,000 ตัน
- 80+ เครื่องเชื่อม
- เครื่องเชื่อมอาร์คใต้น้ำอัตโนมัติ 9 เครื่อง
- ความสามารถในการรีดแผ่นขนาด 80 มม. × 3,000 มม
การควบคุมอย่างเป็นระบบได้รับการดูแลตลอดกระบวนการผลิต-ครอบคลุมการรีดเปลือกขนาดใหญ่- การเชื่อม และการประกอบ ไปจนถึงการบำบัดความร้อนและการตรวจสอบ
การสนับสนุนด้านวิศวกรรมและหลังการขาย-
การออกแบบทางวิศวกรรม
การออกแบบอุปกรณ์ตามเงื่อนไขกระบวนการของหอการแยกส่วน
การผลิต
การผลิตตามเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ
การตรวจสอบและทดสอบ
การดำเนินการ-ตรวจสอบคุณภาพในกระบวนการและขั้นสุดท้าย
สนับสนุนการติดตั้ง
การจัดหาการสนับสนุนทางเทคนิคบนไซต์-สำหรับการติดตั้ง
การสนับสนุนการว่าจ้าง
ความช่วยเหลือในการแก้ไขปัญหาทางเทคนิคในระหว่างขั้นตอนการว่าจ้างอุปกรณ์
การบำรุงรักษาและการปรับเปลี่ยน
การสนับสนุนด้านวิศวกรรมสำหรับการบำรุงรักษา การขยายกำลังการผลิต และการปรับเปลี่ยนหน่วยที่มีอยู่
หากคุณต้องการเพียงหอแยกส่วน GYRO สามารถผลิตได้ตามแบบของคุณ
อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการอุปกรณ์แยกสารที่สามารถบรรลุความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ อัตราการคืนสภาพ และปริมาณงานที่เฉพาะเจาะจง ควรเริ่มต้นด้วยข้อมูลกระบวนการจะเหมาะสมกว่า
ทีมวิศวกรของ GYRO จะกำหนดประเภททาวเวอร์ ขนาด ภายใน ข้อกำหนดการแลกเปลี่ยนความร้อน และแผนการผลิตตามสภาพการทำงานจริงก่อนที่จะเสนอราคาโครงการ
ป้ายกำกับยอดนิยม: หอแยก ผู้ผลิตจีน หอแยก ซัพพลายเออร์ โรงงาน, หอดูดซับ, หอคอยเคมี, คอลัมน์กู้คืนเมทานอล, หอขัดล้าง

