เตาปิโตรเคมีประสิทธิภาพสูง-ถูกนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนในกระบวนการอย่างต่อเนื่องในหน่วยการกลั่นน้ำมัน ปิโตรเคมี และกระบวนการทางเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการจัดการกับปัญหาต่างๆ เช่น การใช้เชื้อเพลิงสูง ประสิทธิภาพการใช้ความร้อนต่ำ และความร้อนสูงเกินเฉพาะจุดของท่อเตาหลอม
ข้อดีของเตาปิโตรเคมีประสิทธิภาพสูง-
การวิเคราะห์สมดุลความร้อนก่อนใบเสนอราคา
GYRO คำนวณประสิทธิภาพของโครงการโดยพิจารณาจากเชื้อเพลิง LHV (ค่าความร้อนที่ต่ำกว่า) ปริมาณความร้อน สภาวะของก๊าซไอเสีย การสูญเสียความร้อนของเตาเผา และพารามิเตอร์การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ เพื่อให้แน่ใจว่าทีมจัดซื้อ บริษัทวิศวกรรม และผู้ใช้ปลายทาง-สามารถเปรียบเทียบใบเสนอราคาที่แตกต่างกันตามชุดข้อมูลที่สอดคล้องกัน
มุ่งเน้นไปที่อุณหภูมิโลหะของท่อเตาหลอมเป็นตัวชี้วัดการออกแบบหลัก
GYRO ควบคุมการกระจายความร้อนอย่างครอบคลุม-และตรวจสอบอุณหภูมิของโลหะท่อเตาเผา-โดยการวิเคราะห์พารามิเตอร์ เช่น ขนาดของเตาเผา ปริมาณและตำแหน่งของหัวเผา ระยะห่างของท่อ และประมวลผลอัตราการไหลของของไหล ขีดจำกัดการไหลของความร้อนที่อนุญาตไม่ได้ถูกกำหนดโดยมาตรฐานตัวเลข "หนึ่ง-ขนาด-พอดี-ทั้งหมด" แต่จะถูกสร้างขึ้นตามข้อกำหนดกระบวนการ วัสดุ และรหัสที่เกี่ยวข้องโดยเฉพาะ


ท่อเตาเผาและเส้นทางการไหลที่ออกแบบมาเพื่อสภาพการใช้งานจริง
ท่อเตาหลอมได้รับการออกแบบตามพารามิเตอร์เฉพาะ รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง วัสดุ จำนวนรอบที่ผ่าน ความดันการออกแบบ อุณหภูมิการออกแบบ และลักษณะของของไหล หากมีการกำหนดวัสดุท่อ เส้นผ่านศูนย์กลาง หรือมาตรฐานของเจ้าของโดยเฉพาะไว้แล้ว GYRO จะรวมสิ่งเหล่านี้เข้ากับการออกแบบในระหว่างขั้นตอนการยืนยันทางเทคนิค
การกำหนดค่าหัวเผาที่ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดด้านเชื้อเพลิงและการปล่อยมลพิษ
สารละลายหัวเผาถูกกำหนดโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของเชื้อเพลิง (เช่น ก๊าซเชื้อเพลิง ก๊าซธรรมชาติ หรือน้ำมันเชื้อเพลิง) ปริมาณความร้อน และมาตรฐานการปล่อยมลพิษ เมื่อต้องการประสิทธิภาพต่ำ-NOx ระบบหัวเผา ระบบจ่ายอากาศ และอินเทอร์เฟซการบำบัดก๊าซไอเสียจะถูกรวมเข้ากับการออกแบบตั้งแต่เริ่มต้นของโครงการ
ความสามารถในการผลิตสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่-และไม่ใช่-มาตรฐาน
GYRO มีกำลังการผลิตออกแบบมากกว่า 8,000 ตันต่อปี และใช้งานอุปกรณ์แปรรูปมากกว่า 150 ชิ้น สิ่งอำนวยความสะดวกหลัก ได้แก่ เครื่องรีดแผ่น-หกเครื่อง (ที่มีความจุสูงสุด 80 มม. x 3000 มม.) เครนสองตัว (แต่ละเครื่องมีความสามารถในการยกได้ 100 ตัน) และเตารักษาความร้อนไฟฟ้าที่มีขนาดภายในที่มีประสิทธิภาพประมาณ 4.5 ม. x 4.5 ม. x 17 ม.
การสนับสนุนที่ครอบคลุมสำหรับโครงการในต่างประเทศ: จากการสอบถามด้านเทคนิคไปจนถึง-บริการนอกสถานที่
เราให้บริการครบวงจร รวมถึงการยืนยันข้อมูลกระบวนการ การคำนวณทางความร้อน การออกแบบทางกล การผลิต-การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) การทดสอบการยอมรับของโรงงาน (FAT) การประสานงานด้านลอจิสติกส์ คำแนะนำในการติดตั้ง การทดสอบการทำงาน และ-การบำรุงรักษาและการปรับปรุงหลังการส่งมอบ สำหรับโครงการในต่างประเทศ เราจะเตรียมเอกสารข้อมูลอุปกรณ์ ภาพวาด และเอกสารคุณภาพ/การตรวจสอบตั้งแต่เนิ่นๆ ของกระบวนการ-ซึ่งสอดคล้องกับขอบเขตของสัญญา- เพื่ออำนวยความสะดวกในขั้นตอนการอนุมัติภายในสำหรับผู้ซื้อ ผู้รับเหมา EPC บริษัทวิศวกรรม และผู้ใช้ปลายทาง-

พารามิเตอร์หลักสามารถปรับแต่งได้ตามโครงการ
|
พารามิเตอร์ |
ขอบเขตการออกแบบ / การจัดหา GYRO |
|
หน้าที่ทำความร้อน |
คำนวณตามภาระความร้อนของกระบวนการ |
|
ประมวลผลของไหล |
น้ำมันดิบ ไฮโดรคาร์บอน ก๊าซในกระบวนการ และของเหลวอื่นๆ |
|
เชื้อเพลิง |
ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซเชื้อเพลิง น้ำมันเตา ฯลฯ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ |
|
ประเภทเตา |
ปรับแต่งตามกระบวนการและสภาพของสถานที่ |
|
มาตราเรืองแสง |
ขนาดเตา การจัดวางท่อ แผนผังเตาเผา และการคำนวณฟลักซ์ความร้อน- |
|
ส่วนการพาความร้อน |
พื้นผิวการถ่ายเทความร้อน-ได้รับการออกแบบตาม-สภาพของก๊าซไอเสียและ-ข้อกำหนดในการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ |
|
ท่อเตา |
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ความหนาของผนัง วัสดุ การจัดเรียงท่อ และความยาวขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน |
|
อุณหภูมิการออกแบบ |
พิจารณาจากสภาวะของกระบวนการและการตรวจสอบอุณหภูมิ-โลหะ-ของท่อ |
|
ระบบเผาไหม้ |
เลือกตามประเภทน้ำมันเชื้อเพลิง หน้าที่ความร้อน และข้อกำหนดการปล่อยไอเสีย |
|
NDT |
RT, UT, MT และ PT ตามข้อกำหนดของโครงการและมาตรฐานที่บังคับใช้ |
|
กำลังการผลิต |
กำลังการผลิตออกแบบมากกว่า 8,000 ตัน/ปี |
|
อุปกรณ์การประชุมเชิงปฏิบัติการ |
อุปกรณ์การผลิตมากกว่า 150 ชุด |
|
ความสามารถในการยกสูงสุด |
มากถึง 100 ตันต่อเครน 1 ตัว โดยมีเครนดังกล่าว 2 ตัว |
ขั้นตอนสำคัญในการออกแบบและการผลิตเตาปิโตรเคมีประสิทธิภาพสูง-
- การกำหนดพารามิเตอร์ของกระบวนการ - การสร้างเงื่อนไขการออกแบบโดยอิงตามตัวกลางของกระบวนการ อัตราการไหล อุณหภูมิทางเข้า/ออก ความดันในการทำงาน ประเภทของเชื้อเพลิง และภาระความร้อน
- การออกแบบเชิงความร้อน – การคำนวณและการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม เช่น ส่วนการแผ่รังสี ส่วนการพาความร้อน โหลดความร้อน ฟลักซ์ความร้อน อุณหภูมิก๊าซไอเสีย และการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง
- การออกแบบโครงสร้างและกลไก – การออกแบบท่อเตาเผา ตัวเตา โครงสร้างรองรับ ส่วนหัว และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องตามสภาพการทำงาน
- การออกแบบระบบการเผาไหม้ – การเลือกหัวเผาตามเชื้อเพลิงและภาระความร้อน และเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเรียงหัวเผาและใน-การกระจายอุณหภูมิของเตา
- ข้อกำหนดวัสดุและซับทนไฟ - การเลือกท่อเตาเผา วัสดุโครงสร้าง และวัสดุทนไฟที่เหมาะสม โดยพิจารณาจากอุณหภูมิในการทำงาน สื่อในกระบวนการ และสภาพแวดล้อมการบริการ
- การผลิตและการเชื่อม – ดำเนินการขั้นตอนการผลิต-เช่น การตัดวัสดุ การรีด การเชื่อม และการประกอบ-ตามกระบวนการผลิต
- การตรวจสอบและการทดสอบ – ดำเนินการตรวจสอบขนาด การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม และวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) - เช่น RT, UT, MT และ PT ตามข้อกำหนดของโครงการ
- การปล่อยโรงงานและบริการที่ไซต์งาน – ดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เอกสาร และบรรจุภัณฑ์/การขนส่งให้เสร็จสิ้น พร้อมทั้งจัดให้มีการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการสนับสนุนทางเทคนิคตามที่โครงการกำหนด
หลัง-การขายและการสนับสนุนทางเทคนิค

เมื่อเตาเผาปิโตรเคมีประสิทธิภาพสูง-มาถึงไซต์งาน- ปัจจัยต่างๆ เช่น การวางแนวการติดตั้ง การเชื่อมต่อท่อเตาเผา การทดสอบการทำงานของหัวเผา และพารามิเตอร์การทำงานจะมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย
ตามขอบเขตสัญญา GYRO ให้คำแนะนำทางเทคนิคเกี่ยวกับการติดตั้ง เอกสารประกอบอุปกรณ์ การสนับสนุนการทดสอบการใช้งาน และการวิเคราะห์ปัญหาการปฏิบัติงาน นอกจากนี้เรายังมีบริการบำรุงรักษา ดัดแปลง และให้คำปรึกษาด้านเทคนิคหากเกิดปัญหาในภายหลังเกี่ยวกับท่อเตาเผา ระบบการเผาไหม้ โครงสร้างทนไฟ หรือส่วนประกอบอุปกรณ์อื่นๆ
ในระหว่างขั้นตอนเบื้องต้น เราพยายามอย่างเต็มที่ในการรวบรวมเอกสารทางเทคนิคที่ครอบคลุม-รวมถึงแบบร่างอุปกรณ์ เอกสารข้อมูล และบันทึกวัสดุและการตรวจสอบ- เพื่อลดเวลาที่ใช้ในการชี้แจงซ้ำๆ ระหว่างผู้ซื้อ ผู้รับเหมา EPC และ-หน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สาม
เหตุใดจึงเลือกเตาเผาปิโตรเคมีประสิทธิภาพสูง-ของ GYRO
GYRO ไม่เพียงแต่จัดหาเตาเผาแบบจำลอง-มาตรฐานเท่านั้น แต่เราออกแบบและผลิตตามเงื่อนไขกระบวนการเฉพาะของลูกค้าแต่ละรายแทน
กระบวนการออกแบบของเราครอบคลุมภาระการทำความร้อน การใช้เชื้อเพลิง อุณหภูมิกระบวนการ ฟลักซ์ความร้อน วัสดุท่อในเตาเผา ประสิทธิภาพของหัวเผา ระบบวัสดุทนไฟ ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา และสภาพของสถานที่
ด้วยการสนับสนุนจากทีมออกแบบที่ประกอบด้วยมืออาชีพมากกว่า 50 คน ทีมผู้ผลิต 68 คน และทีมวิศวกรรมและเทคนิค 15 คน GYRO ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างต่อเนื่อง-ตั้งแต่การออกแบบแนวความคิดเบื้องต้นไปจนถึงการส่งมอบอุปกรณ์- ทำให้มั่นใจได้ว่าเตาเผาจะเข้ากันกับหน่วยกระบวนการโดยรวมได้อย่างสมบูรณ์แบบ
การบรรจุ การจัดส่ง และการส่งมอบ
เตาปิโตรเคมีขนาดใหญ่และประสิทธิภาพสูง-จะถูกจัดส่งเป็นหน่วยเดียว ชุดประกอบโมดูลาร์ หรือแบบแยกส่วน ขึ้นอยู่กับ-เงื่อนไขการขนส่งเฉพาะของโครงการ ในระหว่างขั้นตอนการผลิต GYRO จะกำหนดกลยุทธ์ในการแยกชิ้นส่วนหรือการแยกส่วนโดยพิจารณาจากขนาดอุปกรณ์ น้ำหนัก เส้นทางการขนส่ง และ-เงื่อนไขการยกที่ไซต์งาน
ก่อนออกจากโรงงาน ส่วนประกอบหลักจะได้รับการตรวจสอบและป้องกัน โดยมุ่งเน้นที่การป้องกันแรงกระแทก ความชื้น การกัดกร่อน และความเสียหายทางกลระหว่างการขนส่ง สำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ อาจมีการใช้การผลิตแบบแยกส่วนและ-การประกอบที่ไซต์งานเพื่อลดความท้าทายในการขนส่ง
ก่อนการจัดส่ง อุปกรณ์ อุปกรณ์เสริม และเอกสารประกอบจะได้รับการตรวจสอบเทียบกับรายการบรรจุภัณฑ์ โมดูลขนาดใหญ่มีการทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนพร้อมจุดยก ตำแหน่งการเชื่อมต่อ และ-อินเทอร์เฟซการประกอบไซต์งาน เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบสินค้าคงคลังและการติดตั้งเมื่อมาถึง
หากคุณกำลังเปรียบเทียบซัพพลายเออร์ของเตาปิโตรเคมีประสิทธิภาพสูง- โปรดส่งข้อกำหนดทางเทคนิคหรือ RFQ ที่มีอยู่ของคุณมาที่เราโดยตรง ขั้นแรก GYRO สามารถตรวจสอบเงื่อนไขการออกแบบและขอบเขตการจัดหา จากนั้นจึงจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคและใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะสม
ป้ายกำกับยอดนิยม: เตาปิโตรเคมีประสิทธิภาพสูง ประเทศจีนผู้ผลิตเตาปิโตรเคมีประสิทธิภาพสูง ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงในโรงกลั่น, เครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงสำหรับงานทั่วไปในโรงกลั่น, เตาหลอมในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี, เครื่องทำความร้อนในโรงกลั่น, เตาปิโตรเคมีประสิทธิภาพสูง

