อุปกรณ์บุกระจก

อุปกรณ์บุกระจก

GYRO เชี่ยวชาญในโครงการ-อุปกรณ์ที่ใช้กระจก โดยนำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร-แบบครบวงจรที่ครอบคลุมการออกแบบทางวิศวกรรม การผลิตอุปกรณ์ -การติดตั้งที่ไซต์งาน และ-บริการทางเทคนิคหลังการขายสำหรับอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี เคมีละเอียด เภสัชกรรม และวัสดุใหม่
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค

อุปกรณ์เคลือบกระจก-หมายถึงเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ประดิษฐ์โดยการหลอมรวมชั้นเคลือบแก้วที่ทนต่อการกัดกร่อน-ไว้บนพื้นผิวภาชนะรับความดันที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน

พื้นผิวที่เป็นเหล็กให้ความแข็งแรงทางกลของโครงสร้างและความสามารถในการรับแรงกด- ในขณะที่ชั้นเคลือบแก้วทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันเมื่อสัมผัสโดยตรงกับตัวกลางในกระบวนการผลิต อุปกรณ์ดังกล่าวเหมาะสำหรับการซ่อมบำรุงกับตัวกลางที่เป็นกรด ตัวทำละลายอินทรีย์ และสภาพแวดล้อมกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ

GYRO กำหนดเอง-ผลิตอุปกรณ์กระจกครบวงจร-ที่ปรับแต่งให้เหมาะกับข้อกำหนดของโครงการ:

  • เครื่องปฏิกรณ์แบบเรียงรายด้วยแก้ว
  • ถังเก็บกระจกเรียงราย
  • ตัวรับสัญญาณแบบกระจก
  • คอลัมน์กระจกเรียงราย
  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบมีกระจก
  • ท่อและฟิตติ้งกระจกเรียงราย

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถจัดหาเป็นหน่วยแยกเดี่ยวหรือรวมเข้ากับระบบที่สมบูรณ์สำหรับปฏิกิริยา การจัดเก็บ การแลกเปลี่ยนความร้อน และการถ่ายเทวัสดุตามข้อกำหนดการไหลของกระบวนการของคุณ

 

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

 

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ใช้ได้กับกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีชั้นดี ตัวกลางทางเภสัชกรรม ยาฆ่าแมลง และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ ช่วยลดต้นทุนการหยุดทำงานและต้นทุนการเปลี่ยนส่วนประกอบที่เกิดจากการกัดกร่อนของอุปกรณ์

พื้นผิวเรียบลดปริมาณวัสดุตกค้าง

ความหยาบผิวทั่วไปถึง Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8 μm ชั้นบุแทบจะดูดซับหรือกักเก็บวัสดุตกค้าง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดและกระบวนการที่มีมาตรฐานความบริสุทธิ์ที่เข้มงวด นอกจากนี้ยังทำให้ขั้นตอนการทำความสะอาดอุปกรณ์ง่ายขึ้นอีกด้วย

ความแข็งแรงทางกลที่สมดุลและ-ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน

อุปกรณ์นี้ใช้ภาชนะรับความดันที่ทำจากเหล็กเป็นโครงสร้างหลัก เรียงรายไปด้วยชั้นเคลือบแก้วหนา 0.8–2.0 มม. บนผนังด้านใน พื้นผิวเหล็กให้ความแข็งแรงเชิงกลที่แข็งแกร่ง ในขณะที่ซับในกระจกให้การป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่า เหมาะกับสภาพการทำงานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลายสำหรับปฏิกิริยา การจัดเก็บ และการแลกเปลี่ยนความร้อน

ช่วงอุณหภูมิการทำงานกว้าง

อุปกรณ์บุกระจก-มาตรฐานได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่ -20 องศาถึง 200 องศา แรงดันการออกแบบสามารถปรับแต่งได้ตั้งแต่ -0.1 MPa ถึง 1.6 MPa ขึ้นอยู่กับโครงสร้างอุปกรณ์และข้อกำหนดของโครงการ รองรับสภาวะแรงดันสุญญากาศ บรรยากาศ และแรงดันต่ำปานกลางซึ่งพบได้ทั่วไปในการผลิตสารเคมี

การตรวจสอบโรงงานอย่างเข้มงวด

หลังการผลิต อุปกรณ์ที่บุกระจกทั้งหมด-จะต้องผ่านการทดสอบประกายไฟแรงดันสูง- 20 kV เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของเคลือบฟัน รวมถึงรูเข็มและรอยแตกร้าว การตรวจสอบคุณภาพเพิ่มเติมจะดำเนินการตามความจำเป็น เช่น การทดสอบแรงดัน การตรวจสอบขนาด รวมถึงการทดสอบแบบไม่ทำลาย RT, UT, MT และ PT-

เชื่อถือได้สำหรับ-การผลิตทางอุตสาหกรรมในระยะยาว

เมื่อใช้งานภายในพารามิเตอร์การออกแบบและได้รับการปกป้องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและการกระแทกทางกล อุปกรณ์-บุกระจกระดับพรีเมียมจะมอบบริการ-ระยะยาวที่มีเสถียรภาพ โดยขจัดการสูญเสียการผลิตจากการเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยครั้ง

product-1279-1279
product-500-500
product-850-850

 

กระบวนการผลิตอุปกรณ์กระจกเรียงราย

 

 

1

การออกแบบทางวิศวกรรม: กำหนดปริมาตรของอุปกรณ์ ความดันการออกแบบ อุณหภูมิการออกแบบ ขนาดส่วนต่อประสาน และรูปแบบโครงสร้างตามพารามิเตอร์ของกระบวนการ

2

การผลิตพื้นผิวเหล็ก: การตัด แผ่นเหล็ก การรีด ประกอบ การเชื่อม การทดสอบแบบไม่ทำลาย- และการบำบัดความร้อนที่จำเป็น

3

การรักษาพื้นผิว: รักษาพื้นผิวด้านในของพื้นผิวเหล็กอย่างเคร่งครัดเพื่อสร้างสภาพพื้นผิวที่มั่นคงสำหรับการก่อสร้างกระจกเคลือบในภายหลัง

4

การพ่นและการเผาเคลือบฟัน: ดำเนินการพ่นเคลือบหลาย-ชั้นตามโครงสร้างอุปกรณ์และระบบเคลือบ และดำเนินการเผาที่อุณหภูมิสูง-เพื่อสร้างส่วนผสมที่ลงตัวระหว่างชั้นเคลือบแก้วและพื้นผิวเหล็ก

5

การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบรูปลักษณ์ที่สมบูรณ์ การตรวจสอบขนาด และการตรวจจับประกายไฟแรงดันสูง- ดำเนินการทดสอบแรงดันและการทดสอบแบบไม่ทำลาย-ตามข้อกำหนดของโครงการ

6

การประกอบและการทดสอบขั้นสุดท้าย: ติดตั้งเครื่องกวน แมคคานิคอลซีล ตัวลดความเร็ว เครื่องมือ และชิ้นส่วนรองรับอื่นๆ และตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์บุกระจก

7

การยอมรับการส่งมอบ: กรอก FAT (การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน) ตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง และจัดเตรียมเอกสารคุณภาพที่เกี่ยวข้อง

 

มาตรฐานสากลและการควบคุมคุณภาพ

 

 

product-600-600

GYRO INDUSTRY ENGINEERING ดำเนินโครงการต่างๆ ตามมาตรฐานการออกแบบและการผลิตที่บังคับใช้ซึ่งปรับให้เหมาะกับประเทศเจ้าภาพ การใช้งานอุปกรณ์ และข้อกำหนดทางเทคนิคเฉพาะของแต่ละโครงการ

เราปฏิบัติตามข้อกำหนด ASME Section VIII, GB150, HG/T 2371, PED, มาตรฐานองค์กรที่กำหนด และข้อกำหนดทางเทคนิคของโครงการที่ปรับแต่งเองโดยสมบูรณ์

ระบบควบคุมคุณภาพ-สเปกตรัมเต็มรูปแบบของเราครอบคลุมใบรับรองการทดสอบวัสดุ การตรวจสอบ-วัสดุ การควบคุมขั้นตอนการเชื่อม การทดสอบรอยเชื่อมแบบไม่ทำลาย- การตรวจสอบมิติ การทดสอบแรงดัน -การทดสอบประกายไฟแรงดันสูงสำหรับอุปกรณ์-บุกระจก และ-การตรวจสอบการยอมรับก่อนส่งมอบ

สำหรับโครงการระหว่างประเทศ เราประสานงานกับ-หน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามเพื่อดำเนินการ-ตรวจสอบสถานที่และการทดสอบพยานตามคำขอของคุณ

 

หลัง-การบริการการขายและการแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพ

 

 

กลไกการตอบสนองปัญหาตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

เมื่ออุปกรณ์ใช้งานได้ หากเกิดปัญหา เช่น ความผิดปกติของอุปกรณ์ ความเสียหายต่อกระจก ซีลรั่ว หรือระบบกวนทำงานผิดปกติ สามารถติดต่อทีมงานด้านเทคนิคได้ทางโทรศัพท์ อีเมล หรือช่องทางออนไลน์ เราตอบกลับทันทีเมื่อได้รับข้อเสนอแนะ:

ออกทะเบียนและวิเคราะห์ทางเทคนิคเบื้องต้นแล้วเสร็จภายใน 24 ชั่วโมง

คำแนะนำการแก้ปัญหาเบื้องต้นจะมอบให้ภายใน 48 ชั่วโมงตามวัสดุที่ส่งมา (ภาพถ่าย วิดีโอ พารามิเตอร์การทำงาน ฯลฯ)

สำหรับปัญหาด้านคุณภาพที่ซับซ้อน วิศวกรจะได้รับมอบหมายให้ดำเนินการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงโดยละเอียด และจัดทำแผนการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทดแทน

มีการวินิจฉัยวิดีโอระยะไกลและคำแนะนำทางเทคนิค

หากปัญหาที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพการผลิตเกิดขึ้นระหว่างระยะเวลาการรับประกัน เราจะจัดการปัญหาเหล่านั้นตามสัญญาและเงื่อนไขการรับประกัน อันดับแรก เราจะระบุสาเหตุของปัญหาโดยการตรวจสอบบันทึกการผลิต รายงานการตรวจสอบ บน-ภาพถ่ายไซต์งาน และข้อมูลการปฏิบัติงาน

สำหรับปัญหาที่ได้รับการยืนยันว่าเกิดจากคุณภาพการผลิตหรือการประกอบ GYRO จะให้บริการ-การวินิจฉัยทางเทคนิคฟรี แผนการซ่อมแซม การเปลี่ยนชิ้นส่วน การซ่อมแซมตามความจำเป็นจากโรงงาน-ตามสถานการณ์เฉพาะ และ-บริการด้านเทคนิคนอกสถานที่

หากปัญหาเกี่ยวข้องกับการทำงานที่ไม่เหมาะสม การทำงานนอกเหนือพารามิเตอร์การออกแบบ ผลกระทบทางกล หรือ-การปรับเปลี่ยนไซต์งาน เราจะช่วยเหลือในการวิเคราะห์สาเหตุและให้คำแนะนำการซ่อมแซมที่ตรงเป้าหมาย

บันทึกอุปกรณ์ที่ครอบคลุมได้รับการบำรุงรักษาสำหรับการบำรุงรักษาในอนาคต

เอกสารทางเทคนิคเฉพาะได้รับการจัดทำขึ้นสำหรับอุปกรณ์ที่บุกระจกแต่ละชิ้น- ซึ่งประกอบด้วยเอกสารการออกแบบ ใบรับรองวัสดุ บันทึกการเชื่อม -รายงานการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) บันทึกการทดสอบแรงดัน บันทึกการตรวจสอบซับกระจก และเอกสารการปล่อยจากโรงงาน เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือดำเนินการอัปเกรดทางเทคนิค วิศวกรสามารถตรวจสอบรายละเอียดโครงสร้างและพารามิเตอร์ได้อย่างรวดเร็วโดยใช้ข้อมูลอุปกรณ์ดั้งเดิม

ไม่ว่าคุณจะต้องการโครงการ EPC อุปกรณ์ที่มีแผงกระจก-หรือโครงการ EPC อุปกรณ์ที่มีแผงกระจกทั้งหมด- โปรดส่งพารามิเตอร์กระบวนการ รายการอุปกรณ์ PFD/P&ID หรือข้อกำหนดของโครงการมาให้เรา

ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING จะจัดหาอุปกรณ์ โซลูชันทางวิศวกรรม และใบเสนอราคาโครงการที่ปรับให้เหมาะกับสภาพการทำงานเฉพาะของคุณ โดยนำเสนอบริการที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่การออกแบบ การผลิต และการติดตั้ง ไปจนถึง-การสนับสนุนหลังการขาย

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์วางแก้ว ผู้ผลิตอุปกรณ์วางแก้ว ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องปฏิกรณ์เคมี, เครื่องปฏิกรณ์แบบปิดบุด้วยกระจก, เครื่องปฏิกรณ์เคลือบแก้ว, ภาชนะเคลือบแก้ว, เครื่องปฏิกรณ์ขนาดเล็กบุด้วยกระจก

ส่งคำถาม
ส่งคำถาม