หม้อต้มซ้ำ

หม้อต้มซ้ำ

หม้อต้มซ้ำเป็นส่วนประกอบแลกเปลี่ยนความร้อนหลักในคอลัมน์การกลั่น หอลอก และระบบการสร้างตัวทำละลายใหม่ มีหน้าที่หลักในการจ่ายความร้อนให้กับของเหลวที่ด้านล่างของคอลัมน์อย่างต่อเนื่อง ทำให้ส่วนหนึ่งของของเหลวระเหยและกลับสู่คอลัมน์เพื่ออำนวยความสะดวกในการถ่ายเทและการแยกมวล GYRO รองรับทั้งการผลิตของแต่ละหน่วยและโครงการ EPC
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค

สภาพการทำงานที่บังคับใช้

 

 

ประเภทรีบอยเลอร์

เงื่อนไขที่เหมาะสม

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

ข้อควรพิจารณา

กาต้มน้ำรีบอยเลอร์

หน้าที่การระเหยสูง ระดับของเหลวค่อนข้างคงที่

พื้นที่แยกของเหลว-ไอขนาดใหญ่ การทำงานมีเสถียรภาพ

รอยเท้าที่ใหญ่ขึ้นและการลงทุนเริ่มแรกที่สูงขึ้น

หม้อต้มเทอร์โมไซฟอน

ของเหลวในกระบวนการที่สะอาดหรือต่ำ-

การไหลเวียนตามธรรมชาติไม่จำเป็นต้องใช้ปั๊มหมุนเวียน

ต้องมีการออกแบบไฮดรอลิกที่แม่นยำ

หม้อต้มหมุนเวียนแบบบังคับ

ของเหลว-มีความหนืดสูง เปรอะเปื้อน หรือ-ไหลเวียน-ของเหลวได้ยาก

การไหลเวียนโลหิตที่แข็งแกร่งและการควบคุมการเปรอะเปื้อนได้ดีขึ้น

ต้องใช้อุปกรณ์หมุนเวียนเพิ่มเติม

เครื่องรีบอยเลอร์แนวตั้ง

พื้นที่ติดตั้งมีจำกัด

รอยเท้าขนาดกะทัดรัด

ต้องมีการออกแบบการไหลและการกระจายอย่างระมัดระวัง

เครื่องต้มซ้ำแนวนอน

หน้าที่การถ่ายเทความร้อนขนาดใหญ่

การบำรุงรักษาที่สะดวกและการเข้าถึงมัดท่อ

ต้องใช้พื้นที่มากขึ้น

 

การใช้งานหม้อต้มซ้ำ

 

 

คอลัมน์การกลั่น

การปอกคอลัมน์

ระบบการฟื้นฟูเอมีน

การกู้คืนตัวทำละลาย

หน่วยแปรรูปปิโตรเคมีและเคมี

.jpeg
.jpg

 

เราควบคุมคุณภาพตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิตอย่างไร

 

ขั้นตอนการออกแบบ

การคำนวณทางความร้อนและการออกแบบทางกลตาม PFD, P&ID และพารามิเตอร์กระบวนการของคุณ

เฟสวัสดุ

การเลือกใช้วัสดุ-เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน, SS304, SS316L, ดูเพล็กซ์ หรือโลหะผสมพิเศษ-โดยพิจารณาจากการกัดกร่อน อุณหภูมิ และความดันปานกลาง

ขั้นตอนการผลิต

ขั้นตอนกระบวนการ: การตรวจสอบวัสดุ → การตัด → การกลิ้ง → การเชื่อม → การกลึงแผ่นท่อ → การประดิษฐ์มัดท่อ → การประกอบขั้นสุดท้าย

ขั้นตอนการตรวจสอบ

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)-รวมถึง RT, UT, MT และ PT- ดำเนินการตามข้อกำหนดของโครงการ

การทดสอบแรงดัน

เสร็จสิ้นการทดสอบแรงดันด้านข้าง-ด้านข้างและท่อ-และการทดสอบการรั่วที่จำเป็น

เฟสการจัดส่ง

จัดเตรียมเอกสารตามความต้องการของคุณ: ใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบ บันทึกการทดสอบแรงดัน รายงาน NDT และเอกสารการผลิต

 

โซลูชันหม้อต้มซ้ำที่เรานำเสนอ

 

 

ปัญหาตลาดทั่วไป

สิ่งที่อาจเกิดขึ้น

แนวทางการออกแบบของเรา

พื้นที่ถ่ายเทความร้อนขนาดใหญ่

ต้นทุนอุปกรณ์ที่สูงขึ้นและการใช้ไอน้ำที่ไม่จำเป็น

คำนวณความร้อนตามหน้าที่ของกระบวนการจริงและสภาพการทำงาน

พื้นที่ถ่ายเทความร้อนไม่เพียงพอ

ไม่สามารถรักษาอุณหภูมิด้านล่างได้

คำนวณค่าความต้านทานความร้อนและความต้านทานการเปรอะเปื้อนก่อนกำหนดพื้นที่สุดท้าย

การกระจายตัวของของเหลวไม่ดี

ความร้อนสูงเกินไปและการกลายเป็นไอไม่สม่ำเสมอ

เพิ่มประสิทธิภาพทางเข้า ทางออก การจัดเรียงท่อ และการกระจายการไหล

แรงดันตกมากเกินไป

การไหลเวียนไม่เสถียรและภาระการทำงานที่สูงขึ้น

ตรวจสอบประสิทธิภาพของไฮดรอลิกและปรับเส้นทางการไหลให้เหมาะสม

ความเปรอะเปื้อนอย่างรุนแรง

ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนจะค่อยๆ ลดลง

เลือกความเร็วของท่อ โครงสร้าง วัสดุ และวิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสม

บำรุงรักษายาก

ปิดเครื่องนานระหว่างการทำความสะอาดหรือซ่อมแซม

พิจารณามัดรวมท่อแบบถอดได้และการเข้าถึงการบำรุงรักษาระหว่างการออกแบบ

การควบคุมการขยายตัวทางความร้อนไม่ดี

ความเค้นของท่อหรือเปลือกเพิ่มขึ้นในระหว่างการสตาร์ทและปิดเครื่อง

ประเมินความแตกต่างของอุณหภูมิและการขยายตัวทางความร้อนในระหว่างการออกแบบทางกล

 

เหตุใดจึงเลือก ZIBO GYRO

 

 

เราดำเนินงานบนพื้นที่ไซต์งานทั้งหมด 30,000 ตร.ม. โดยมีพื้นที่ 20,000 ตร.ม. เพื่อใช้อำนวยความสะดวกในเวิร์กช็อปโดยเฉพาะ

ทีมงานของเราประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบมากกว่า 50 คน เจ้าหน้าที่ฝ่ายการผลิต 68 คน และช่างเทคนิคด้านวิศวกรรม 15 คน

เราใช้อุปกรณ์การประมวลผลมากกว่า 150 ชิ้น

ความสามารถในการรีดแผ่นสูงสุดของเราคือ 80 มม. × 3,000 มม.

เรามีอุปกรณ์ช่วยยก 19 ชุด รวมถึงเครน 2 ตัวที่รับน้ำหนักได้ 100 ตัน

เรามีใบอนุญาตระดับ A2- สำหรับการออกแบบและการผลิตภาชนะแรงดันสูง

นอกจากนี้เรายังมีความสามารถในการออกแบบ ผลิต ติดตั้ง บำรุงรักษา และดัดแปลงอุปกรณ์แปรรูปทางเคมีอีกด้วย

สำหรับ-โครงการหม้อต้มซ้ำขนาดใหญ่ เราจัดการการผลิตอุปกรณ์และยังสามารถเข้าร่วม-การติดตั้งที่ไซต์งานและการประสานงานโครงการได้ด้วย

 

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่สำคัญของ Reboiler

 

 

พารามิเตอร์

ช่วงทั่วไป

ประเภทอุปกรณ์

กาต้มน้ำ / เทอร์โมซิฟอน / บังคับหมุนเวียน

พื้นที่ถ่ายเทความร้อน

10–2,000 m²

หน้าที่ความร้อน

0.1–30 เมกะวัตต์

แรงกดดันในการออกแบบ

สุญญากาศ–10.0 MPa

อุณหภูมิการออกแบบ

-20–450 องศา

เครื่องทำความร้อนปานกลาง

ไอน้ำ / น้ำมันร้อน / ก๊าซในกระบวนการ

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

Φ16–Φ38 มม

ความยาวท่อ

1,500–12,000 มม

วัสดุท่อ

เหล็กกล้าคาร์บอน / SS304 / SS316L / ดูเพล็กซ์ / โลหะผสม

วัสดุเปลือก

เหล็กกล้าคาร์บอน / สเตนเลส

หลอดผ่าน

จ่ายบอล 1–8 ครั้ง

มาตรฐานการออกแบบ

ASME / GB / HG/T / ข้อกำหนดของลูกค้า

1.jpg
028302f6-0bc7-46f9-83b9-5ddc09d5b07f.jpg

ตัวเลขข้างต้นแสดงถึงช่วงอ้างอิงการออกแบบทั่วไป พารามิเตอร์สุดท้ายถูกกำหนดโดยพิจารณาจากองค์ประกอบของวัสดุ โหลดการกลายเป็นไอ แรงดันใช้งาน สภาวะตัวกลางในการทำความร้อน แรงดันตกที่ยอมรับได้ และข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการของลูกค้า

หากคุณกำลังจัดหาหม้อต้มซ้ำ โปรดระบุพารามิเตอร์ต่อไปนี้: ของเหลวในกระบวนการผลิต อัตราการไหล แรงดันใช้งาน อุณหภูมิทางเข้า/ออก หน้าที่การกลายเป็นไอ และตัวกลางในการทำความร้อน

ตามเงื่อนไขกระบวนการเฉพาะของคุณ GYRO สามารถกำหนดประเภทหม้อต้มซ้ำ พื้นที่ถ่ายเทความร้อน วัสดุ และการออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสม โดยนำเสนอบริการที่ครอบคลุมตั้งแต่การผลิตแต่ละหน่วยไปจนถึงโครงการ EPC เต็มรูปแบบ

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: หม้อต้มน้ำ ผู้ผลิตหม้อต้มน้ำจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม
ส่งคำถาม